Universelle Lösemittelmischeinheit für bis zu 4 Lösemittel

Beispiel einer Installation mit bis zu 4 Lösemittelgemischen

• Universell einsetzbare Einheit / Stand Alone Lösung
• Auch mit Ihrem jetzigen Viskositätsregelsystem verwendbar
• Kann mit bis zu 4 verschiedene Lösemittel mischen und zu dosieren
• Hohe Präzision
• Integrierter Durchflussmesser
• Max. für bis zu 10 Druckwerke
• Max. Volumen 2,5l / min.
• Genauigkeit +- 2% (Basierend auf einen Durchschnitt von 10 Einspritzungen)
• Anbindung per Ethernet
• Konnektivität / Digitaler Input (Zeitliche Koordinierung) vom
  Viskositätsregelsystem
• Einspritzungen / per Druckluft
• Max. 7 Bar ( 100 psi)
• Materialien / Edelstahl 304 / Teflon / PVDF / FKM

INKSPEC Viskositätssteuerung Typ Solo
für eine 1- 2 Komponenten
für Lösemittel- und Wasserbasierte Produkte

Das IIS-Viskosimeter ist Intelligent!

Laufende Messungen und Korrekturen bei den geringfügigsten Viskositätsänderungen machen das IIS-Viskosimeter zum perfekten Gehilfen an der Maschine.

Das Grundprinzip des Viskosimeters beruht auf schlichter Stimmgabel – Technik. Die Mikro-Vibrationselemente liegen vollständig im Farbfluss eingebettet, und Ihre Resonanz wird elektronisch gemessen.

Mit Hilfe des integrierten Rechners sendet das Viskosimeter – genauso wie ein Musikinstrument – Schallwellen in das Produkt. Ein spezieller Detektierungskreis analysiert dann etwaige Wellenänderungen, die durch geringfügigste Abweichungen bei dem Produkt entstehen.

Mit Hilfe von rechtlich geschützten Algorithmen werden diese Abweichungen in numerische Daten umgerechnet, die in Centipoise oder Sekunden angezeigt werden.

IIS-Viskosimeter sind so gebaut, dass sie in einer InkSpec-Multikanalumgebung mit Touchscreen-Konsole eingesetzt werden können.

Das Vollständige System

Das IIS-Viskosimeter wird zwischen Pumpe und Maschine „Druckwerk“ eingesetzt und benötigt KEINERLEI BEWEGLICHE TEILE, um die Viskosität während des gesamten Ablaufs zu überwachen und zu regeln.

Die tatsächliche Viskosität wird in Echtzeit detektiert und an der Touchscreenmonitor eines Multikanal-Systems angezeigt. Die Ist- und Sollwerte der Viskosität werden miteinander verglichen und je nach Erfordernis wird ein Regelventil ausgelöst, das zur Erhaltung der korrekten Viskosität einen vorbestimmte Menge Korrekturflüssigkeit (Lösemittel, Wasser oder Aminlösung etc.) einspritzt. Nach jeder Einspritzung erfolgt ein paar Sekunden lang eine Verweilzeit, damit sich die Flüssigkeit gleichmäßig vermischen kann und gleichzeitig zu hohe Korrekturen und Produktverdünnungen vermieden werden. Der Sensor überwacht auch während Ablauf dieses Vorgangs weiterhin die Viskosität und nach Ablauf der Verweilzeit kann das IIS-Viskosimeter wieder je nach Erfordernis weitere Korrekturen vornehmen. Trotz Sicherung mittels Einspritz- Verweilzeit—Zyklus ist noch eine Einspritzzeitsicherung eingebaut, um übermäßige einmalige Einspritzungen zu verhindern.

Zuverlässig und robust

• Ausführung hat weder bewegliche Teile noch mechanische Dichtungen
• Elektronisch gesteuerte Stimmgabelartige Vibrationselemente
• Edelstahlkonstruktion für lebenslangen Einsatz
• Spezielle Bauweise, um jegliche Ablagerung und Verstopfung auszuschalten!
• Genehmigt zum Einsatz an als gefährlich eingestuften Standorten
• Viskositätsregelung im Bereich von 1 Sekunde bzgl. Sollwert während des gesamten Ablaufes
• Die in-line Vollflusstechnik misst die echte dynamische Viskosität und kann in Druckwerknähe angebracht werden.

Das System Multi kann mit bis zu 12 Viskositätsmesssonden und nur einer Steuerung ausgestattet werden.

Der Viskositätsbereich geht bis zu 600 Centipoise.

INKSPEC Viskositätssteuerung Typ Multi
Datenblatt für 2 – 12 Druckwerke
für  lösemittel- und wasserbasierte Produkte

Das IIS-Viskosimeter ist Intelligent!

Laufende Messungen und Korrekturen bei den geringfügigsten Viskositätsänderungen machen das IIS-Viskosimeter zum perfekten Gehilfen an der Maschine.

Das Grundprinzip des Viskosimeters beruht auf schlichter Stimmgabel – Technik. Die Mikro-Vibrationselemente liegen vollständig im Farbfluss eingebettet, und Ihre Resonanz wird elektronisch gemessen.

Mit Hilfe des integrierten Rechners sendet das Viskosimeter – genauso wie ein Musikinstrument – Schallwellen in das Produkt. Ein spezieller Detektierungskreis analysiert dann etwaige Wellenänderungen, die durch geringfügigste Abweichungen bei dem Produkt entstehen.

Mit Hilfe von rechtlich geschützten Algorithmen werden diese Abweichungen in numerische Daten umgerechnet, die in Centipoise oder Sekunden angezeigt werden.

IIS-Viskosimeter sind so gebaut, dass sie in einer InkSpec-Multikanalumgebung mit Touchscreen-Konsole eingesetzt werden können.

Das Vollständige System

Das IIS-Viskosimeter wird zwischen Pumpe und Maschine „Druckwerk“ eingesetzt und benötigt KEINERLEI BEWEGLICHE TEILE, um die Viskosität während des gesamten Ablaufs zu überwachen und zu regeln.

Die tatsächliche Viskosität wird in Echtzeit detektiert und an der Touchscreenmonitor eines Multikanal-Systems angezeigt. Die Ist- und Sollwerte der Viskosität werden miteinander verglichen und je nach Erfordernis wird ein Regelventil ausgelöst, das zur Erhaltung der korrekten Viskosität einen vorbestimmte Menge Korrekturflüssigkeit (Lösemittel, Wasser oder Aminlösung etc.) einspritzt. Nach jeder Einspritzung erfolgt ein paar Sekunden lang eine Verweilzeit, damit sich die Flüssigkeit gleichmäßig vermischen kann und gleichzeitig zu hohe Korrekturen und Produktverdünnungen vermieden werden. Der Sensor überwacht auch während Ablauf dieses Vorgangs weiterhin die Viskosität und nach Ablauf der Verweilzeit kann das IIS-Viskosimeter wieder je nach Erfordernis weitere Korrekturen vornehmen. Trotz Sicherung mittels Einspritz- Verweilzeit—Zyklus ist noch eine Einspritzzeitsicherung eingebaut, um übermäßige einmalige Einspritzungen zu verhindern.

Zuverlässig und robust

• Ausführung hat weder bewegliche Teile noch mechanische Dichtungen
• Elektronisch gesteuerte Stimmgabelartige Vibrationselemente
• Edelstahlkonstruktion für lebenslangen Einsatz
• Spezielle Bauweise, um jegliche Ablagerung und Verstopfung auszuschalten!
• Genehmigt zum Einsatz an als gefährlich eingestuften Standorten
• Viskositätsregelung im Bereich von 1 Sekunde bzgl. Sollwert während des gesamten Ablaufes
• Die in-line Vollflusstechnik misst die echte dynamische Viskosität und kann in Druckwerknähe angebracht werden.

Das System Multi kann mit bis zu 12 Viskositätsmesssonden und nur einer Steuerung ausgestattet werden.

Der Viskositätsbereich geht bis zu 600 Centipoise.